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焊台是常用的电子电工东西,被广泛应用在电子产品的生产线、灵敏元器件的生产线以及家电产品等的维修范畴。跟着欧盟ROHS指令在2006年6月的实施,我国光伏工业的出口面临着无铅的选择,无铅焊带同传统的锡铅焊带相比存在着许多缺陷,怎么战胜这些缺陷是众多光伏厂家急需解决的工艺问题。
跟着技术的不断发展,焊台的制造工艺技术也得到了不断提高,各种高频焊台,无铅焊台以及精细度焊台在商场上的应用规模不断扩大。而国内外的焊台品牌类型较多,在质量、性能和价格上良莠不齐,用户在进行购买时往往不知该怎么做出最好的挑选。
无铅焊带依据所涂布的焊锡成分分为许多种,我国无铅焊锡最为广泛的是305焊锡,其间含银3%,含铜0.5%,这种焊锡的长处是可焊性能好,焊锡的朔性高,熔点是218℃,用在电池片的焊接上对焊接温度要求很高,普通内热式电烙铁很难满足温度要求,因而无铅焊带的焊接要运用高功率电烙铁,一般推荐原则是比含铅焊锡的焊接高30-40W,例如原来运用35W电烙铁,则无铅焊接要运用70W以上电烙铁。
无铅焊锡的流动性很差,焊接时要等涂锡带的焊锡充分融解之后才干走烙铁,走烙铁的速度要慢,烙铁头赶着融解的焊锡缓慢移动,假如发现焊锡有凝固或者不完全融解的现象,说明烙铁头的温度补偿不够,烙铁头的温度现已低于焊锡的熔点,市面上许多无铅调温电烙铁最容易发生这种现象,当温度到达400℃的电烙铁头接触到电池片的时分,烙铁头温度会突然下降到250℃以下,使得焊接难以继续。主张厂家选用大烙铁头的无铅焊台,通过调理直流电压来调理电烙铁的温度,不要选用热磁片控制的调温电烙铁。焊接不同类型的电池片对电烙铁的要求也不一样,一般厚度大的电池片对烙铁的要求要高些,面积大的电池片对烙铁的要求更高。选用直流无铅焊台基本能够解决焊接温度的问题。
首先先让咱们来了解下无铅焊台的详细定义:
无铅焊台首要是针对焊接温度来说的,首要表现在焊接的温度不同,无铅锡丝对焊接温度的要求更高更专注,一般维持在250度左右,而普通的锡丝在焊接时温度仅需求维持在180度。
无铅焊台的用处:
依据对商场的调研以及现实生活的作业场景,可以了解到无铅焊台的用处十分广泛,从常见的电子家电维修到电子集成电路以及芯片都会运用到无铅焊台进行焊接作业,其中最为常见的是电子工程用于对PCB电路板进行锡焊,运用无铅精细的电子焊台可以完成精细度要求较高的焊接作业。
常见的无铅焊台功用:
依据商场的要求以及作业场景的需求,现在市面上所生产的无铅焊台都需求满意以下几点要求:
(1)焊台的温度确定功用,确保温度幅度不会呈现太大的偏差。
(2)密码锁的功用,首要是为了防止呈现工人操作失误的现象,导致焊接温度的改动。
(3)防静电的功用,在对精细芯片进行焊接操作的过程中对防静电的要求比较高。
(4)温度的补偿功用,确保升温和回温的速度要及时。
(5)主动休眠的功用,该功用可以有效延长烙铁头的寿数。
(6)数码显现温度的功用,便利对温度进行调理。