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烙铁头不沾锡的原因及处理方法一：
烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长，导致了烙铁铜头表面的氧化，使得表面生成一层氧化铜，妨碍沾锡。
处理办法：一般惯用的处理方法是用小刀刮去氧化铜的薄膜，透出里面没有被空气氧化的铜。然后放入松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。
但这种处理方法清除的慢而且不彻底。弊端是，长期刮下去，铜头会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏铜头。
烙铁头不沾锡的原因及处理方法二：
烙铁通电，手握把柄，把烙铁头放进酒精中，2分钟后取出，氧化物就彻底的清除了，铜头焕然一新。使用时间长了，电烙铁头常常不粘锡；这是由于电烙铁长时间使用生成氧化铜，妨碍粘上焊锡。
一般的处理方式就是用小刀刮去表面的氧化铜，露出里面没有被氧化的铜，然后放进松香里面蘸一下，再粘上焊锡；但是这样烙铁头会越来越细，而且清除的不彻底，影响使用。
烙铁头不沾锡的原因及处理方法三：
烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜（CuO），而氧化铜是不沾锡的。
处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡。
烙铁头在无铅焊接过程中，有时会出现电烙铁头不沾锡的现象；此类情况除去电烙铁头自身的质量问题外，我们还可以从其它九个方面来找原因： 铬铁头不粘锡的九大原因：
1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、使用前未将沾锡面吃锡。
3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、干烧电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。
8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。
9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
烙铁头不沾锡惯用的处理办法：
是用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜；然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。
电烙铁头不沾锡快速高效的处理方法：
手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁头焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。
以上介绍了电烙铁头不沾锡的原因及解决方法，以后您如果遇到烙铁头不沾锡问题就可以轻松解决咯！
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