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因为无铅焊锡时其熔点的提高工作温度也随之加高，导至烙铁咀腐蚀速度大大加快，使用寿命变短，这是合理的解说。无铅焊接时，要求的焊接温度比一般焊接要高出许多，这是烙铁头寿命缩短的一个主要因素，温度越高，氧化速度越快。应用无铅焊接后，为何焊咀寿命会大幅缩短？无铅烙铁头
一般焊阻结构，内部主要由铜制成，外面会镀上铁（镀铁层），而镀铁层前段hi镀上锡（镀锡层），后端则会镀上抗氧化的铬。因为锡和铁同样属于高活动性的金属，所以他们很容易会结组成混合金属，特别是在高温的状态下。而且在焊接时所使用的助焊剂也是加快它们发生混合金属反应的催化剂。混合金属的发生速度会应不同的焊接温度而改变。温度越高，发生速度越快，特别是在400℃或以上的情况下更为显着。
进行焊接时，锡和铁会不断发生混合反应，而因为所发生的混合金属会从焊咀镀层外表剥落，因而焊咀镀层会逐步被腐蚀掉，继而锡会很快速地腐蚀焊咀内的铜，最后会在很短时间内形成焊咀穿洞。
不同成分的焊锡会对焊咀有不一样的腐蚀速度。上图表明：锡+0.7铜 对焊咀的腐蚀速度最快，然后是 锡+3.5银+0.75铜 ，锡+2银+0.75铜+3铋，而最后是锡+37铅。相比较传统的共晶焊锡（67/37焊锡），在400℃的焊接温度下，无铅焊锡：锡+3.5银+0.7铜，对焊咀的腐蚀速度要快3倍，而锡+0.7铜更加要快4倍。
延长无铅烙铁头寿命方法
1、使用无铅焊锡进行焊接作业时，因为对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁咀的设定温度一般希望在350度－370度以下；
2、据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最适宜的烙铁咀是很重要的。适宜的烙铁咀能够降低烙铁咀的温度，增加作业的效率。
3、与一般含水的海绵不同，需选用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁咀的温度，又能够起到清洁的效果，还能够除掉烙铁咀外表的氧化物。尽可能设定烙铁咀的低温度。
4、10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。
5、烙铁咀氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除掉氧化物。如果不能除掉时，先用浸。
6、透助剂的金属丝清洁器把外表的氧化物除掉，然后涂上新的焊锡。
除了腐蚀意外，无铅焊接还会加快焊咀氧化。虽然无铅焊点的形成所需求的温度比SnPb焊点高，但就业界通常的产能要求来说，没有必要通过提高烙铁的温度来完成无铅焊接；可是，需求改进加热器的操控，消除温度过冲，提高焊点的热传导效率，降低烙铁搁置温度。此外，还必须配合更优化的烙铁头形状以避免过高的温度，不然烙铁头将会加快腐蚀，从而增加烙铁头替换本钱和停工时间。温控烙铁头
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