焊接过程中静电给电子行业的危害与防护
静电放电（ESD）被认为是电子产品质量最大的潜在杀手，静电防护也成为电子产品质量控制的一项重要内容。
静电是客观存在的自然现象，产生的方式有多样化：如接触、摩擦、电器间感应等。绝大多数的静电是肉眼看不到的。一般人体能够感觉到时，静电电压已超过2000V；人们能听到声音时，静电的电压已达4500V以上；当能看到时，静电电压已经有5000V。因此很久以来就形成了研究静电产生，危害及防护的专门学科。ESD（Electro-Static discharge）即“静电释放”，国际上习惯将用于静电防护的器材统称为ESD，中文名称为静电阻抗器。
静电的基本物理特性为以下三种：吸引或排斥，与大地有电位差，会产生放电电流。这三种特性对电子元件产生不小的危害：
1、静电吸附灰尘，降低元器件绝缘电阻，从而缩短元件寿命。
2、静电放电或电流产生的热，使元器件受到潜在损伤。
3、静电放电产生的电磁场幅度很大且频谱极宽，对电子器件造成干扰甚至损坏。
4、静电放电破坏，使元器件受损坏不能工作。
由此可见，在生产中静电危害无法估量，特别是现代所有电子线路的核心都是集成电路（IC）或芯片。芯片的心脏是一个刻在半导体材料上的薄晶片微型电路。电子部件特别是芯片可能因瞬间电压（电压峰值 ）而过载。这可能在半导体微小区域形成放电痕并熔化，导致运行中断，失去内存或永久失效。这种损坏可能使部件马上失效，即便不立刻失效，也会缩短部件的使用寿命。
因此无论从半导体制造商，IC生产厂商，IC设计公司，PCB应用设计到组装加工厂都努力做质量的改进和加强ESD防护，以降低静电带来的风险。
针对电子元器件焊接行业，目前防止静电损坏的措施是根据静电放电发生的原理与规律来设计的：
1. 防－防止静电荷的积聚
如操作人员佩带带引线防静电手腕、需穿防静电服装，如防静电服、防静电鞋、防静电手套或防静电手指套。
2. 泄－建立安全的的泄放通路。
主要设备接地，包括波峰、回流焊和电烙铁。
这里需要说明的是, 第两条要素是根据多年防静电技术的发展与总结的基础上提出的，是实现完全、彻底防止静电放电损坏的关键措施。
创时代无铅焊台除了焊台外壳，手柄起到预防静电作用外，在焊台背部还留有3.5mm的接地接口释放静电。另外拓尔无铅焊台还通过巧妙的电路设计将烙铁头尖端的静电消耗掉，使整个焊接过程中与精密元器件接触部位完全没有静电的风险，这也是很多很多军工和航天电子企业选择拓尔无铅焊台的考量标准之一。
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