自动焊锡机如何调试?

发布日期：2020-06-12 作者：张点击：

自动焊锡机如何调试?现在很多机械设备都是采用自动化，数字电脑控制能提高管理，同时提高了我们生产的效率!但是很多人来我们这里购买了自动焊锡机，我们技术人员都会细心的培训客户，让他学会自动焊锡机调试的办法!同时也会定期回访客户，他们的使用情况!但是很多人都在一些其他厂家购买设备，就没有学会!所以小编为了行业平衡发展，现在分享给大家一些干货吧!第一要先了解焊锡机及自动化的工作原理，才能更好的调试!

　　焊锡机及自动化的工作原理有：

　　润湿

　　润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。

　　扩散

　　伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。

　　冶金结合

　　由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。

　自动焊锡机调试步骤：

　　1.输入：编辑时，将编辑中资料项写入记忆体时间：时间与产量显示切换。

　　2.归零：产量记数器清除为零。

　　3.自动：自动循环选择键，灯亮时为自动循环运转。

　　4.手动：进入或退出手动调试界面。

　　5.跳段：强制调到下一段焊锡杆位置;编辑时，教导焊锡杆或旋转位置往前进。

　　6.退段：强制跳回上一段焊锡杆位置;编辑时，教导焊锡杆或旋转位。

　　自动焊锡机过焊缩短，因SMT零件承受高温之时间限制，以及晶片式零件，如：电阻、电容等之厚膜端面贵金属层，将因浸入溶锡时间太长而受熔蚀，一般PCB上任何一点通过锡波时间以3～5秒为宜。由于受零件之限制，预热时之加热率不能超过2/Sec，同时预热后之温度应不低于第一个锡槽温度100以下。

　　正确掌握自动焊锡机操作方法，焊锡质量翻倍提升!

　　虽然自动焊锡机在效率和精度上领先于手工焊锡，但这并不意味着使用自动焊锡机就可以做到完美的焊点了，有时候也会老马失蹄，自动焊锡机是一台机器，首先它是没有辨别能力的，焊锡质量的好坏很大程度上取决于操作方法是否得当。熟练掌握焊锡机的使用技巧，保证焊锡质量就变得至关重要了。

　　使用焊锡机前要知道自动焊锡机和手动焊锡机之间的区别，自动焊锡机只是取代了你的双手，并不是说取代了一整套的焊锡工作，自动焊锡机是通过微电脑上的数据来控制焊锡的，一切数据都是需要工人提前输入微电脑控制器中储存起来的，工作时焊锡机自动调用储存的数据，包括烙铁头预热时间，轴移动距离，焊锡时间，焊锡位置等。可见除了一些复杂的焊锡点和机器的原因外，保证焊锡质量的高低根本还是取决于人。

　　合理的预热时间，根据烙铁和焊件的大小合理设置预热时间，要求工人能够根据实际情况合理更换预热时间，例如，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

　　保持合适的温度，采用高温烙铁焊校焊点，可能导致焊锡丝中的焊剂还没有在被焊面上漫流时就过早地挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;虽然加热时间短，但由于温度过高也会造成过热现象。所以一定要将洛铁头的温度控制在合理范围内。

　　烙铁头的正确位置，经常会犯这样的错误：为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低，试图使用烙铁头对焊点施力。发生这样的错误是因为不了解焊锡的原理，其正确的焊锡工作原理是焊锡是靠接触面积的热量来加热，并非是通过洛铁头来加热。